固液分離圓盤式真空過濾機(jī)是利用真空作為過濾動力，使?jié){體進(jìn)行固液分離的設(shè)備。適于處理含有礦泥的細(xì)粒精礦。主要用于過濾浮選精煤和尾煤以及有色金屬精礦等細(xì)粒物料的脫水，也可用于冶金、化工、石油、污水處理等方面的固液分離。
 

　　工作原理：
 

　　過濾圓盤在礦漿槽中緩慢轉(zhuǎn)動，借助真空泵形成的壓力差，使固體顆粒吸附在圓盤的濾布上，形成一定厚度的濾餅。濾液透過濾餅和濾布從中心軸排除，濾餅在刮刀和鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力風(fēng)作用下，掉進(jìn)卸濾餅槽中。
 

　　固液分離圓盤式真空過濾機(jī)主要由分配頭、軸承、導(dǎo)料及卸料裝置、濾盤、主軸、攪拌裝置，槽體，給礦裝置、攪拌傳動、主軸傳動，集中潤滑系統(tǒng)等主要部件組成，吸收國內(nèi)外機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)，針對金屬礦物密度大，沉降速度快，粘度大進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，具有結(jié)構(gòu)堅固耐用、濾盤運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、自動變速攪拌密封可靠、防止漏漿等優(yōu)點(diǎn)，濾扇由高強(qiáng)度工程塑料制成，孔率大，高強(qiáng)度錦綸單厚絲濾布，表面光滑，卸餅率高且不易堵塞，使用壽命長，所有這些特點(diǎn)保證了金屬礦物在脫水中獲得優(yōu)良脫水指標(biāo)。
 

　　主要特點(diǎn)：
 

　　1、扇形濾板脫水孔分布均勻，孔率合理，筋條尺寸大，有高強(qiáng)度工程塑料制成，使用壽命提高了1-1.5倍。
 

　　2、濾液管過濾面積大，分配頭腹腔面積大，提高了抽氣率和濾液排放效果。
 

　　3、耐磨錦綸單絲或雙層復(fù)絲濾布使脫水率提高且不易堵塞，延長了使用壽命。
 

　　4、多點(diǎn)干油泵集中自動潤滑。
 

　　5、濾布自動清洗裝置，保持了其良好的脫水效果。
 

　　6、臥式強(qiáng)制變速攪拌，軸端采用橡膠及石墨盤根和水壓差三重密封，確保不漏漿。
 

　　7、主傳動無級變速，依物料的濃度及流量調(diào)節(jié)(交流調(diào)速電機(jī)或變頻器)，以求達(dá)到理想的工作效果。
 

　　8、每盤由20片濾扇板組成，加強(qiáng)了過濾過程控制，成餅厚均勻。
 

　　圓盤式真空過濾機(jī)的優(yōu)勢：
 

　　高效快速：具有較大的過濾面積和高度靈活的操作，能夠同時處理大量懸浮液。通過有效的旋轉(zhuǎn)和分離機(jī)構(gòu)，可以實現(xiàn)快速、高效的固液分離過程，提高生產(chǎn)效率。
 

　　過濾效果好：過濾介質(zhì)的選擇非常重要，過濾機(jī)常采用微孔濾布或多層網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，可以有效過濾掉細(xì)小顆粒，并確保過濾后的固體產(chǎn)物質(zhì)量高。
 

　　省能環(huán)保：采用真空負(fù)壓原理，相比傳統(tǒng)過濾設(shè)備，能耗更低。同時，由于過濾介質(zhì)上的固體顆粒可以被分離收集，減少了廢水和廢料的排放，符合環(huán)保要求。
 

　　高度自動化：在控制系統(tǒng)方面具備較高的自動化程度，可通過設(shè)定參數(shù)實現(xiàn)自動化操作。例如，可以設(shè)定旋轉(zhuǎn)速度、過濾時間、洗滌時間等，以實現(xiàn)一鍵式操作，節(jié)省人力成本。
 

　　靈活多樣：可以根據(jù)不同的工藝要求和物料特性進(jìn)行定制，如過濾面積、圓盤數(shù)目、過濾介質(zhì)種類等。這種靈活性使其能夠適應(yīng)多種生產(chǎn)工藝，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)。
 

　　易維護(hù)和清潔：結(jié)構(gòu)相對簡單，易于維護(hù)和清潔。過濾介質(zhì)可以方便地更換和清洗，以保持設(shè)備的正常運(yùn)行，延長使用壽命。
 

　　圓盤式真空過濾機(jī)以其高效、快速、高質(zhì)量的固液分離效果，其優(yōu)勢包括高效快速、過濾效果好、省能環(huán)保、高度自動化、靈活多樣、易維護(hù)和清潔。這些優(yōu)勢使得圓盤式真空過濾機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等多個領(lǐng)域，并成為相關(guān)行業(yè)中提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的重要裝備。